点击图片查看原图
涂装前处理设备的发展趋势
1、设备紧凑化。在确保工艺技术要求、产能、通过性的前提下，处理室（前处理通道）和处理液槽体应尽可能紧凑。
2、通过精益优化设计，降低设备装机动率，削减能耗和CO2排放量。
3、采用计算机控制技术，提高前处理设备的自动化、智能化水平。如工艺参数（工况）自动测量、记录，自动监控、加料调整，涂装前处理，设备故障预警和显示等。
4完善节水技术、清洗水再生回收利用和综合利用技术，提高水的利用率和削减单位处理面积（或件）的耗水量，实现零排放。如采用PT-RO、纳米过滤技术回收清洗水再循环再利用技术，排风中的水汽（水雾）回收装置等。5、改进优化被处理件的装挂方式和输送方式，使设备紧凑化。如增大工件出入槽的角度或旋转进出槽，使结构复杂的工件（如汽车车身）内外表面100%处理完善，并使其在工序间带液（水）量尽可能少，涂装前处理厂家，削减前处理药品和水的消耗量。
6、涂装前处理设备作业环境苛刻，一直处在水和蒸汽中，设备已被腐蚀。腰包用10~20年。在设计处理前设备时就应选用耐蚀性材料（如优质不锈钢板及制件、塑料件等）和加强设备结构上的方式措施。
7、涂装前处理槽液的加热采用热泵技术（装置）代替小锅炉。
涂层烘干固化装置/江苏烘干固化设备
电红外线加热器结构简单、安装方便，加热效率很高。
ALUTHERM 电红外线加热器广泛应用于水性涂料的烘干与固化，
结构尺寸由具体的项目所决定
大长度： 6m
功率密度： 大 30KW/M2
加热器宽度： 240~400mm
产品型号 功率 尺寸
ALUTHERM 750 4,6 KW 750/250 mm
ALUTHERM 1000 8 KW 1000/300 mm
ALUTHERM 1500 11,6 KW 1500/300 mm
ALUTHERM 2000 20 KW 2000/300 mm