无锡博兰德喷涂设备有限公司

无锡博兰德喷涂设备有限公司成立于2016年11月。公司占地面积5000㎡，标准化厂房3000㎡，智能化办公楼100㎡，拥有固定资产600万。公司主要从事金属粉末涂装设备和铝合金烤漆房设备的研发与制造。 

为了提高产品质量，我们采用**的检测仪器，对国内外**企业的部分涂装线进行测试，取长补短，迅速拉近了我们和别人的差距。对公司近几年的产品进行跟踪并分析相关数据，提供合理化的改进意见。现在博兰德对烘道炉温、粉房回收效果及换色的控制已经达到**水平。 

“合作双赢”是我们秉承的一贯原则。坚持以“质量、服务、信誉”为宗旨，相信经过博兰德所有员工与合作伙伴共同努力下，将会有更多优质的产品被送到世界客户的手中。 

在全自动喷塑设备的使用过程中容易出现的因素包含以下5大原因

一. 涂层杂质

常见杂质主要来源于喷塑流水线喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。 

1.1 固化炉内杂质。 

1.2 喷粉室内杂质。 

1.3 悬挂链杂质。 

1.4 粉末杂质。

1.5 前处理杂质。

1.6 水质杂质。 

二. 涂层缩孔 

2.1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。

2.2 水质含油量过大而引起的缩孔。

2.3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。 

2.4 粉末受潮而引起的缩孔。 

2.5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。

2.6 混粉而引起的缩孔. 

三. 涂层色差 

3.1 粉末颜料分布不均匀引起的色差。

3.2 固化温度不同引起的色差。

3.3 涂层厚薄不均匀引起的色差。

四. 涂层附着力差 

4.1 前处理水洗不**造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。 

4.2 磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。

4.3 工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。 

4.4 固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。

4.5 深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。 

五. 粉末涂层桔皮 

5.1 粉末涂料桔皮外观的判断方法：在此方法中，通过高灵敏探针的偏移来记录表面形状。由此可快速区别由缩孔、针孔或脏污物引起的粗糙、桔皮以及流动不佳引起. 

5.2 避免桔皮的发生在新小型喷塑流水线制造涂装中，涂层外观变得越来越重要。因此，涂料工业的主要目标之一是根据用户的**终要求使涂料性能达到标准，这其中也包括表面外观满意。表面状况通过颜色、光泽、雾影度和表面结构等因素影响视觉效果。光泽和映象清晰度常用于控制涂层的外观。然而即使用对光泽度很高的涂膜，其表面的波动度也影响着整个涂膜的外观，同时认为光泽测量也控制不了波动的视觉效果，这种效应也被称为“桔皮”。桔皮或微波动是尺寸大小在0.1mm～10mm之间的波纹状结构。在高光泽的涂层表面，人们可看到波状、明暗相间的区域。可以区分两种不同等级的波动：长波动，也称为桔皮，这是间隔达2～3距离上能观察到的波动；另一种叫短波动或微波动，这是间距约50cm处观察到的波动。